Как это сделано? Оптические патчкорды
20 сентября 2017 0:00
// Технологии Самое подробное описание процесса изготовления оптических патч-кордов. После прочтения можно смело открывать собственный цех.
Про технологии и анархо-примитивизм
Технологии настолько прочно вошли в нашу жизнь, что часто мы даже не задумываемся, как это работает. Ну а чего же проще, воткнул в розетку - и оно заработало. Не работает? Выкидываем и берем новое. Ну или тестируем, понимаем, почему не работает, чиним и используем. Или сдаем обратно в магазин. Или на дачу - авось сгодится. Такое вот оно - нынешнее общество потребления.
Несогласные могут обратиться в анархо-примитивизм - это анархистская критика истоков и достижений цивилизации. У них вот такой вот незатейливый флаг (зеленый цвет символизирует мать природу, а черный - анархию).

Самый известный анархо-примитивист - это Теодор Джон Качинский, также известный как Унабомбер, про него есть статья в Википедии, рекомендую прочитать.
В своей работе «Индустриальное общество и его будущее» (также называемой «Манифест Унабомбера») он говорит, что современное общество буквально зависит от электричества и компьютеров, и неспособно будет выжить при их отсутствии. Доля правды здесь, конечно, есть - без интернета и ЦОДов мы точно долго не протянем. Нальем немного рижского бальзама на душу Унабомберу - оптические патч-корды по-прежнему изготавливаются вручную.
Разбираем процесс с подробностями
Ну, начнем с того, что на производстве делать один патч-корд явно не выгодно, поэтому за несколько дней набираются заказы, определяются длины, типы волокон, формируется заказ на производство, и вперед, погнали!Самое первое - нарезать зип-корд на нужную длину. Для этого существует специальный станок, он режет необходимое количество отрезков заданной длины в зависимости от программы.
После этого наносится маркировка.
Обратите внимание - на рабочем столе лежат не только маркеры, но и части коннектора, они понадобятся позже.
Одеваем на зип-корд колпачок (он же бут, или хвостовик) коннектора и металлические гильзы.
Снимаем оболочку, обрезаем кевларовые нити, ровняем концы, снимаем буфер волокна.
Заливаем клей в шприц.
С помощью шприца загоняем клей в коннектор.
Надеваем коннектор на зип-корд, обжимаем два раза (первый раз - коннектор на буфер, вторым зажимаем оболочку на корпусе коннектора) и одеваем хвостовик на коннектор. Ставим в печку.
Процесс сушки не столь интересен, поэтому показывать его не будем. Клей схватился, вынимаем коннекторы из печки и скалываем ручным скалывателем излишки волокна.
Теперь подготавливаем шлифовальные пленки.
Как настоящие кладмэны делаем первую закладку!
Пока первая оправка полируется на шлифмашине, заряжаем вторую.
Закладываем еще разок.
Снимаем с шлифмашины и продуваем сжатым воздухом из компрессора. И снова закладываем.
Шлифовка закончилась, вынимаем концы из оправки, продуваем и смотрим на микроскопе.
Еще разок...
Все, теперь осталось проверить на тестовой станции, и можно паковать, вкладывать паспорт изделия и отправлять в продажу!
Вот и все, ничего сложного, процесс прост и понятен. Копим деньги, ищем помещение и вперед на свободный рынок - становиться акулой бизнеса.
А в качестве послесловия - забавная, но поучительная история от товарищей по цеху (найдена на бескрайних просторах мировой паутины).
После прохождения курсов повышения квалификации начальник службы связи крупного завода изрек:
- Зря вы мне технологию оконцовки показали. Просто. Теперь не буду у вас шнуры покупать, только кабель и коннекторы. Проверите на всякий случай на интерферометре?
Проверили, перегнали картинку по электронной почте. И машинную шлифовку приложили - для сравнения.
Приходит ответ: «Это ужасно. Здравствуйте. Вышлите прайс на шнуры».
Не повторяйте чужих ошибок, учите матчасть, и да пребудет с вами минимальное затухание!
- Комментарии
Загрузка комментариев...